常見阻燃劑的特點解讀

選用阻燃劑時，除了必須考慮阻燃效果和耐久程度外，還必須注意對織物的強度、手感、外觀、織物染料色澤及色牢度有無不良的影響；對人體皮膚有無剌激，阻燃劑在織物受熱燃燒時有無毒氣產(chǎn)生，與其他整理劑的共容性等。 

無機阻燃劑：
（1）將硼砂與硼酸按照7：3比例混合溶解于水，織物浸漬干燥后，增重6%～10%就可獲得阻燃效果。磷酸氫二銨、硼砂、硼酸按照5：3：7比例混合應用有同樣的效果。 
織物在這兩類阻燃劑溶液中浸漬烘干后，在織物受熱燃燒時，會熔融形成薄膜包覆在纖維表面，將纖維與火源、空氣隔離，阻止燃燒進行，達到阻燃目的。銨鹽受強熱分解出難燃的氨氣，起沖淡織物受熱分解出的可燃氣作用。但此類阻燃劑不耐水洗，不宜用于露天應用的織物，如帳篷及必須經(jīng)常洗滌的織物。 
（2）銻鈦絡合物：將氯化鈦與氧化銻的混合液浸軋織物，烘至半干，用氨氣處理后可與纖維素反應，生成纖維素銻鈦絡合物，同時水解生成的氫氧化鈦與氫氧化銻沉積在纖維上。纖維受強熱燃燒時，有脫水作用，降低了纖維熱分解時產(chǎn)生的可燃性氣體及焦油物質(zhì)，因而具有優(yōu)良及較耐久的阻燃效果，同時還有防霉功能，但整理后織物的手感較差，強力下降較多。 

有機阻燃劑：
（1）普魯本阻燃劑：是一種穩(wěn)定的四羥甲基氯化膦-尿素化合物，即THPC-尿素初縮體。阻燃性能良好，耐洗性好，并能較好地保持織物原有特性，強力降低少。在國外應用廣泛，我國于80年代引進了這種阻燃劑及整理技術(shù)。其主要工藝流程如下： 
織物浸軋工作液→烘干→氨熏→氧化→堿洗→皂洗→水洗→烘干。 
(2) 派羅伐特克斯CP（Pyrovatex CP）：是一種含有機磷與氮化合物的阻燃劑，我國也生產(chǎn)類似產(chǎn)品。此法工藝較簡單，可用通常的軋→烘→焙法，在一般設備上即可生產(chǎn)。產(chǎn)品耐洗，手感好，阻燃性能也好，但織物強力降低較多。 
(3) 十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻協(xié)合阻燃劑：主要用于滌綸或滌棉混紡織物，藉粘合劑將其固著在織物上，這種阻燃劑無毒無污染，阻燃效果好，也較耐洗。滌棉混紡織物由于棉纖維的支架作用，協(xié)合阻燃劑用量必須在30%以上時才有阻燃效果。 

國內(nèi)外阻燃品種較多，大都是鹵素、磷、氮的化合物。阻燃劑所起作用因品種不同而異，或起隔離織物與空氣接觸，如硼砂、硼酸混合物；或阻燃劑本身受熱分解放出難燃或不燃氣體沖淡可燃氣；或改變纖維熱分解物的成分；或生成高熔點灰燼，起到阻燃燒蔓延的作用。